灵蛇春风舞，瑞气新岁盈。过去一年，中国五矿全面贯彻落实习关于科学技术创新的重要论述精神，坚持以科学技术创新引领产业创新，以“五个聚焦”为着力点，踔厉奋发、赓续前行，取得了一批原创性、前瞻性、颠覆性重大科学技术成果，有力发挥了中央企业科学技术创新、产业控制、安全支撑作用。值此新春佳节之际，特推出“乙巳新春 科技献礼 中国五矿科学技术创新成果成就展系列特刊”，分别从
等五个方面系统展示中国五矿在科技创新领域取得的代表性成果，共同盘点那些点亮乙巳蛇年的科技之光。
所属中国恩菲独创了镍钴钪“冶炼—精炼—材料制备一体化”高效提取与材料制备成套技术，解决了低品位红土镍矿从“废土”变资源的世界难题，形成了中国技术主导世界镍钴钪产业新格局，有力支撑了我们国家新能源等战略性新兴起的产业的发展。
所属湖南有色年产30万吨锌冶炼系统，集成行业最大单系列浸出与溶液净化、渣处理、铟直接萃取等关键技术，匹配智能化控制管理系统，建成“绿色、智能、高效”的智锌工厂，整体技术水平处于行业领先，获评国家绿色工厂，荣获国家科技进步奖二等奖。
所属锡矿山公司攻克微细粒级氧化锑储存、生产、运输、包装等行业技术难题，建成自动进料系统、智能生产匹配系统、自动化包装系统，首次实现氧化锑生产全过程智能化，获评湖南省先进制造单项冠军企业，为行业智慧工厂建设树立了新的标杆。
氧气底吹连续炼铜/铅技术是所属中国恩菲在国家科技支撑计划、863计划等一系列国家科技专项的支撑下，产学研联合攻关，突破了高温熔体全热态连续冶炼技术瓶颈，开发出的新一代铜/铅冶炼技术。该技术具有投资省、能耗低、环保好、效益高等优点，整体技术处于国际领先水平，引领着当代铜/铅冶炼技术的发展。
所属中国恩菲发明的侧吹浸没燃烧技术，采用多通道侧吹喷枪以高速向熔池内喷入富氧空气和燃料（天然气、焦炉煤气、粉煤、废矿物油、柴油），直接在熔池内燃烧供热的同时，激烈搅动熔体实现强化熔炼。该技术大范围的应用于固危废资源化、再生复杂资源回收、铁基多金属物料冶炼等领域。
所属中冶京诚以“重构冶金用能体系”为突破点，全球首次开发和实施“氢基竖炉直接还原”工艺生产绿色DRI技术，实现“以氢代碳”进行钢铁生产，建成全球首套氢冶金工程示范厂，为世界钢铁绿色低碳可持续发展贡献出中国智慧和中国方案。
所属中冶赛迪“基于统一数据底座的钢铁生产全流程智能管控系统”在永锋临港成功打造了全球首个全流程数字钢厂，实现了统一数据管理、全面业务覆盖，人均年产钢量达到1600吨，入选工信部“人机一体化智能系统示范工厂”。
所属中冶南方首创小型化超临界安全清洁煤气发电技术，建成世界首套超临界煤气发电机组，发电效率提升至45%，已在大型钢铁企业推广超20台套，总装机容量近3000兆瓦，实现了从“中国制造”到“中国创造”的蜕变。
所属中冶京诚自主设计供货的河南周口5600毫米粗轧机是全球最宽的厚板轧机。该轧机应用了十多项自主创新的领先技术，各项冶炼和制造技术参数均处于制造极限值，首次实现了五米级厚板轧机的全国产化设计与制造，打破了国外供货商一枝独秀的局面，对我国突破“卡脖子”技术装备、引领行业发展具备极其重大意义。
所属中冶赛迪研发的高效还原“3R”碳氢高炉集成富氢喷吹、碳捕集、碳循环等技术，新增煤气净化、脱硫、加压、脱碳和加热五大系统，高炉煤气经系统后脱除固体颗粒物降至10mg/Nm，还原煤气回收率≥90%，可实现高炉源头减碳30%-50%。部分技术成果已应用到全球首个2000级低碳高炉。
